叉车作业前需确认有效的安全装置
，直接关系到驾驶员、周边人员及货物、设备安全
，主题萦绕 “行驶不变、装卸靠得住、人员防护、警示到位” 四大维度
，结合《叉车安全操作规程》（GB/T 10827.1）及行业规范
，以下是必须确认有效的安全装置及查抄重点：

一、行驶安全主题装置（保险叉车移动过程不变可控）

1. 造动系统（行车造动 + 驻车造动）

必须确认的原因：叉车载沉后惯性大
，造动失效易引发碰撞、碾压变乱
，是关键的安全装置。

确认重点：

行车造动：踩下造动踏板
，叉车应能安稳减速、终场
，无跑偏、造动延长或踏板发软景象；

驻车造动（手刹 / 脚刹）：拉起 / 踩下后
，叉车在坡路（≤15°）上应能静止不动
，放松后造动齐全解除
，无卡滞。

2. 转向系统

必须确认的原因：转向失灵会导致叉车失控
，尤其在狭幼通路、装卸区域风险极高。

确认重点：动弹方向盘时
，转向应矫捷、无卡顿
，转向轮响应实时
，无显著虚位；行驶中叉车无自动跑偏景象
，方向盘回正正常。

3. 轮胎（承载轮 + 转向轮）

必须确认的原因：轮胎是叉车与地面的维一接触点
，磨损、破损会导致侧翻、打滑。

确认重点：

胎压正常（按叉车铭牌标注）
，无漏气、鼓包、裂纹；

胎面斑纹深度≥3mm（沉载叉车≥5mm）
，无露帘线、严沉磨损；

轮辋无变形、松动
，轮毂螺栓紧固到位。

4. 车速限度装置（若有）

必须确认的原因：叉车作业区域（车间、仓库）空间狭幼
，超速易引发碰撞
，部门叉车建设限速器（通常≤10km/h）。

确认重点：启动后测试加快
，车速应不超过设备额定限速
，无超速失控景象。

二、装卸承载安全装置（保险货物起落、倾斜过程靠得住）

1. 货叉及定位装置

必须确认的原因：货叉是直接承载货物的部件
，变形、断裂会导致货物坠落。

确认重点：

货叉无显著变形、裂纹（沉点查抄叉根、叉尖部位）
，表表无严沉磨损；

货叉定位销、限位块无缺
，货叉能矫捷调节间距
，调节后锁定牢固
，无松动滑动。

2. 起升链条与滚轮

必须确认的原因：链条断裂会导致货叉及货物忽然坠落
，是装卸作业的主题风险点。

确认重点：

链条张紧度均匀（两链条松紧一致）
，无锈蚀、断节、严沉磨损（链节磨损量≤3mm）；

链条光滑充足
，滚轮动弹矫捷
，无卡滞、异响；

链条防脱装置（导轮、挡板）无缺
，能预防链条脱离滚轮。

3. 门架与倾斜油缸

必须确认的原因：门架变形、油缸泄漏会导致起升 / 倾斜失效
，甚至货物倾倒。

确认重点：

门架立柱无变形、裂纹
，焊缝无开裂；

起升油缸、倾斜油缸无渗漏油（观察油缸活塞杆、接头处）；

操作起升、倾写怪柄时
，门架起落、倾斜安稳
，无抖动、卡顿
，达到极限地位时能靠得住终场。

4. 起升限位器（高度限位）

必须确认的原因：预防货叉过度起升
，导致链条拉断、门架败坏或货物碰撞上方阻碍物。

确认重点：启动起升操作
，当货叉升至额定大高度时
，限位器应能自动堵截起升动力
，货叉终场上升；降落后限位职能复位正常。

5. 载荷不变器 / 侧移器（若有）

必须确认的原因：保险货物在起落、倾斜时不侧滑、不倾倒
，尤其合用于不规定货物。

确认重点：侧移器作为矫捷
，无卡滞、渗漏；载荷不变器（如挡货架）牢固无变形
，能有效反对货物侧移。

三、人员；ぐ踩爸茫ㄖ苯颖Ｏ占菔辉比松戆踩

1. 安全带

必须确认的原因：叉车行驶中颠簸、急刹或侧翻时
，安全带能预防驾驶员被甩出
，是主题防护装置。

确认重点：安全带无破损、老化
，卡扣能急剧锁紧
，拉动时顺畅
，放松后能自动回收
，无卡滞；锁紧后不应等闲脱落。

2. 护顶架

必须确认的原因：预防上方货物坠落、阻碍物碰撞砸伤驾驶员
，属于强造安全装置。

确认重点：护顶架结构齐全
，无变形、裂纹
，焊缝无开裂；固定螺栓紧固
，无松动。

3. 座椅与靠背

必须确认的原因：座椅不变能保障驾驶员操作姿势
，预防行驶中因座椅滑动导致操作失误。

确认重点：座椅固定牢固
，无晃悠、松动；靠背角度调节有效
，能为驾驶员提供支持。

4. 脚踏板与防滑垫

必须确认的原因：预防驾驶员脚下打滑
，导致误踩操作杆或造动踏板。

确认重点：脚踏板无破损、松动
，防滑垫无缺
，无油污、积水（算帐表表杂物）。

四、警示与信号安全装置（提醒周边人员
，预防碰撞）

1. 喇叭

必须确认的原因：作业区域人员、车辆密集
，喇叭是提醒周边人员避让的关键信号。

确认重点：按下喇叭按钮
，声音清澈、响亮
，无沙哑、无声景象。

2. 灯光系统（前照灯、转向灯、刹车灯、倒车警示灯）

必须确认的原因：夜间或光线不及区域作业时
，灯光能保险视线和警示他人；转向、刹车时需传递行驶意图。

确认重点：

前照灯（近光 / 远光）亮度足够
，能照亮作业蹊径；

转向灯（左 / 右）闪动正常
，刹车灯踩下造动时亮起；

倒车警示灯（红色）与倒车蜂鸣器同步工作。

3. 倒车蜂鸣器（倒车警示装置）

必须确认的原因：叉车倒车时视线盲区大
，蜂鸣器能提醒后方人员避让。

确认重点：挂入倒挡后
，蜂鸣器应发出清澈、陆续的 “倒车请把稳” 警示音
，无静音、异响景象。

4. 反光标识

必须确认的原因：加强叉车在阴暗环境中的可视性
，预防被其他车辆碰撞。

确认重点：车身前后、侧面的反光标识无缺
，无破损、褪色
，能正常反光。

五、辅助安全装置（保险作业环境与设备自身安全）

1. 载荷批示器（若有）

必须确认的原因：预防超载作业（叉车超载易导致侧翻）
，部门叉车建设载荷显示或超载报警装置。

确认重点：装载货物后
，批示器显示正常
，无超载报警（若超载应立即报警并堵截起升动力）。

2. 灭火器材（内燃叉车必备）

必须确认的原因：内燃叉车使用燃油
，可能产生漏油动怒
，需建设灭火装置。

确认重点：

叉车建设干粉灭火器（≥2kg）
，压力处于正常领域（指针在绿色区域）；

灭火器固定牢固
，无破损、过期
，喷嘴无梗塞。

3. 驻车造动联锁 / 操作手柄联锁（若有）

必须确认的原因：预防误操作（如未拉手瞬间启动、行驶中误操作起升手柄）。

确认重点：未拉起驻车造动时
，叉车无法挂挡行驶；操作起升 / 倾写怪柄时
，需满足安全联锁前提（如部门叉车要求踩下造动能力操作）。

若任何安全装置失效（如造动不灵、链条断节、安全带破损）
，严禁作业
，需立即报建
，建复并确认有效后能力使用；

确认过程需结合叉车《操作手册》
，分歧品牌 / 型号叉车的安全装置可能略有差距
，以设备铭牌标注的要求为准；

确认了局需纪录在《叉车作业前安全查抄纪录表》中
，留存备查
，落实安全责任。